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Equipamiento para fabricar barras colectoras en cuadros eléctricos

2026-11-13

LT — máquinas CNC para barras colectoras

Respuesta rápida

Un taller de cuadros eléctricos debe cubrir cuatro funciones: cortar a longitud, punzonar los taladros de conexión, plegar según plano y controlar. Una máquina 3 en 1 como la LT 303U-3-C, 503U-3-C u 803U-3-C resuelve las tres primeras en un solo bastidor, con 12 a 20 mm de espesor y anchos de 150 a 250 mm. El resto del taller —desbarbado, estañado, control y almacenaje— se dimensiona sobre el ritmo de esa máquina, no al contrario.

La cadena de fabricación, puesto por puesto

Funciones a cubrir en un taller de cuadros

FunciónEquipoPunto de control
Corte a longitudCizalla hidráulicaLongitud y escuadra
PunzonadoTorreta de 6 puestosDiámetro y distancia entre taladros
PlegadoUnidad de plegado plano / de cantoÁngulo y sentido del pliegue
DesbarbadoDesbarbadora o cepilloSin rebaba cortante
AcabadoEstañado o protecciónCobertura de la zona cortada
ControlMármol, transportador, calibresConformidad con el plano

Cuantificar la necesidad antes de elegir

Ritmo — una máquina de 3 puestos procesa una barra completa en tres operaciones; en una serie de 200 barras al mes, el factor limitante pasa a ser la carga y el control, no el corte, lo que justifica invertir primero en organización y no en una máquina más grande.

Espesor — 12 mm cubre la mayoría de cuadros de baja tensión; 16 mm se vuelve necesario en cuanto aparecen barras principales de gran sección, y 20 mm para instalaciones industriales. El 803U-3-C cubre esos 20 mm sobre 250 mm de ancho.

Ancho — 150 mm basta para derivaciones, 200 mm para barras principales y 250 mm para enlaces de transformador; a menudo es el ancho, más que el espesor, lo que obliga a cambiar de clase.

Precisión — ±1° de plegado y ±0,5° de repetibilidad permiten montar sin retoques; sin esa precisión, cada barra exige un ajuste manual que consume más tiempo que el propio mecanizado.

Distribución: tres reglas simples

Sitúe la máquina cerca del almacén de pletinas para limitar la manipulación, prevea una zona de control iluminada a la salida y deje acceso libre por los tres lados para pletinas de 6 m. Una máquina de 3 puestos ocupa menos superficie que tres máquinas separadas, pero exige un despeje longitudinal a la altura de la pletina más larga.

El puesto de desbarbado y el mármol de control se colocan inmediatamente aguas abajo: una pieza sin controlar que vuelve al montaje cuesta más caro que el propio control.

Ver las máquinas de barras colectoras LT

Preguntas frecuentes

¿Qué equipo hace falta para fabricar barras colectoras?

Cuatro funciones: corte, punzonado, plegado y control. Una máquina 3 en 1 cubre las tres primeras, completada con un puesto de desbarbado y un medio de medida.

¿Qué espesor para cuadros de baja tensión?

12 mm cubre la mayoría de necesidades; 16 mm es útil para barras principales y 20 mm para instalaciones industriales.

¿Basta una máquina 3 en 1 para un taller completo?

Sí para corte, punzonado y plegado. Hay que añadir desbarbado, acabado y control.

¿Cómo dimensionar la máquina?

Por la pieza más exigente: ancho × espesor máximo, mayor diámetro de taladro y tipo de plegado.

¿Qué superficie prever?

La máquina es compacta, pero hace falta un despeje longitudinal para pletinas de 6 m y una zona de control a la salida.

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