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Las muestras de grabado por presión LT en pletinas de cobre reproducen el patrón de contacto obtenido por estampación, con presiones de 300, 500 y 800 kN, una profundidad de patrón de 0.2 a 0.5 mm y un área de grabado máxima de 100 x 100 mm. Se fabrican sobre cobre T2 y aluminio 6061.
Examine nuestras muestras de pletinas de cobre con patrones de presión y grabado técnico. Piezas procesadas con matrices de alta precisión para optimizar la superficie de contacto en conexiones eléctricas de potencia. Resultados nítidos en cobre electrolítico y aluminio, ideales para reducir la resistencia de contacto en busbars y cuadros eléctricos. Calidad garantizada mediante tecnología de estampado hidráulico CNC de última generación.
Resultado de estampación — La profundidad del patrón es de 0.2 a 0.5 mm con presiones de estampado de 300 kN, 500 kN y 800 kN y un área de grabado máxima de 100 x 100 mm; la dureza de la matriz empleada es de HRC 58-62.
Materiales — Las muestras se producen en cobre T2 y aluminio 6061, los dos materiales para los que está especificada la gama de moldes de grabado.
Utilidad — La muestra refleja el patrón de contacto y la profundidad reales sobre la barra terminada, de modo que el comportamiento de la unión se puede valorar sobre la pieza física y no sobre un plano.
Muestras de Grabado por Presión en Pletinas de Cobre | Patrones de Contacto
Formas de Punzonado y Estampado
Muestras de piezas con patrones de presión (moleteado técnico)
Prensa plegadora de pletinas de alta precisión
Proveedores de máquinas para busbars industriales
Equipamiento de Fabricación de Moldes y Matrices
La compañía LT ha superado con éxito la certificación ISO y la certificación CE, además de contar con múltiples patentes en tecnología de moldes y diseño industrial. Tras más de 10 años de trayectoria, nuestra empresa ha formado un sólido equipo de ingenieros técnicos en maquinaria de fabricación de moldes, así como consultores comerciales y técnicos de servicio postventa. Actualmente, contamos con más de 50 operarios especializados en nuestra planta de producción.
La honestidad es nuestro pilar, la innovación es nuestro motor de desarrollo. LT le ofrece siempre el mejor soporte técnico y la más alta calidad en herramental para procesadoras de busbar 3 en 1, con el firme propósito de establecer una cooperación mutua y duradera.
| Parámetro de Proceso | Valor de Prueba |
|---|---|
| Presión de Estampado | 300kN / 500kN / 800kN |
| Profundidad del Patrón | 0.2mm - 0.5mm |
| Material de la Muestra | Cobre T2 / Aluminio 6061 |
| Dureza de la Matriz | HRC 58-62 |
| Área de Grabado Máxima | 100mm x 100mm |
1. ¿Para qué sirve el patrón de presión en las conexiones de busbars?
El grabado o moleteado rompe la capa de óxido y aumenta el área de contacto efectiva entre dos pletinas, reduciendo drásticamente la resistencia eléctrica y el calentamiento en la unión.
2. ¿Pueden estas máquinas realizar grabados personalizados?
Sí, nuestras herramientas de punzonado y matrizado pueden personalizarse con logotipos de empresa o patrones específicos de contacto según los planos del cliente.
3. ¿El grabado afecta la integridad estructural de la pletina?
No. El proceso está diseñado para realizar una deformación superficial controlada que no compromete la sección transversal ni la resistencia mecánica de la barra conductora.
4. ¿En qué industrias se utilizan estas piezas de grabado?
Son fundamentales en la fabricación de transformadores, interruptores de alta potencia, armarios eléctricos de distribución y sistemas de energía renovable.
Componentes del sistema de estampado:
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