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Découvrez la HQ600-SP, machine CNC haute performance pour le poinçonnage et le cisaillage de barres de cuivre et d‘aluminium. Conçue pour les fabricants de tableaux électriques, cette unité de traitement de jeu de barres offre une précision exceptionnelle et une efficacité accrue. Optimisez votre production de jeux de barres avec notre technologie de coupe et de perçage automatisée. Idéale pour les ateliers de câblage et l‘industrie électrotechnique. Demandez votre devis dès aujourd‘hui.
Produit : Machine CNC de Poinçonnage et Cisaillage de Barres de Cuivre (Copper Busbar Punching Machine)
Série : HQ600-SP
Fonction Principale :
Coupe (cisaillage), poinçonnage multi-moules, chanfreinage, emboutissage et marquage (tous types de trous ronds, oblongs, carrés et fentes spécifiques) pour barres de cuivre et barres d'aluminium destinées aux armoires électriques.
Caractéristiques de Performance :
Cette unité est une solution de pointe pour le façonnage des jeux de barres pour les systèmes de distribution haute et basse tension. En tant que fabricant expert de machines pour jeu de barres, nous garantissons une productivité industrielle, une consommation énergétique optimisée et une précision micrométrique indispensable pour les tableautiers français.
La machine intègre un système de vérin hydraulique breveté permettant une capacité de traitement journalière de plusieurs tonnes, s'imposant comme l'équipement de référence pour les ateliers de câblage et la fabrication de cellules haute tension.
Grâce à son système de serrage unique, elle gère des barres de grande longueur en toute autonomie. Le processus de poinçonnage et de coupe est entièrement automatisé via une permutation intelligente des pinces hydrauliques. Cette station de travail CNC haut de gamme propose des configurations de 7 ou 8 poinçons en ligne avec une unité de cisaille intégrée.
Le module de cisaillage utilise une technologie de coupe à pôle unique type "cisaille de haie", assurant une section nette, sans bavures et surtout sans perte de matière (zéro déchet) entre deux pièces.
L'ensemble comprend un banc d'alimentation motorisé, une base de moule renforcée, un convoyeur de sortie, une commande numérique multi-axes et un logiciel de CAO/DAO intégré pour une fiabilité industrielle constante.
L'interface IHM est pilotée par le logiciel BMC propriétaire, permettant une programmation graphique simple et une surveillance en temps réel du cycle de production. La base du porte-outil, conçue en fonte ductile, assure une rigidité exceptionnelle et une longévité accrue des poinçons et matrices.
| Paramètre technique | HQ400-S-7P/8P | HQ600-S-7P/8P |
|---|---|---|
| Pression Nominale (Force) | 400KN | 600KN |
| Capacité Max de Traitement | 12×160mm | 15×200mm |
| Plage de Poinçonnage (Diamètre) | Φ4.3-25mm | Φ4.3-35mm |
| Configuration des Outils | 8 poinçons / 1 cisaille / 1 emboutissage | 7 poinçons + 1 emboutissage / 1 cisaille |
| Course Axe X (Longueur) | 2000mm | 2000mm |
| Vitesse de Positionnement Axe X | 60m/min | 75m/min |
| Course Axe Y (Largeur) | 860mm | 960mm |
| Vitesse de Positionnement Axe Y | 35m/min | 35m/min |
| Course Axe Z (Hauteur) | 2000mm | 310mm |
| Vitesse de Positionnement Axe Z | 35m/min | 35m/min |
| Précision de Poinçonnage | ±0.2mm | ±0.2mm |
| Répétabilité de Positionnement | 0.10/500mm | 0.10/500mm |
| Vitesse de Frappe (Punching Speed) | 100 coups/min | 120-150 coups/min |
| Axes de Contrôle Numérique | 6 Axes | 6 Axes |
| Dimensions Hors-tout (L×l×H) | 10500×2750×1700mm | 10500×2900×1800mm |
| Composant Critique | Standard Haute Qualité | Option Premium Européenne |
|---|---|---|
| Moteur Principal | Juli (Standard) | ABB (Suisse) |
| Groupe Hydraulique | Taiwan Hydromax | American Albert |
| Vannes Hydrauliques | Taiwan Litand | Bosch Rexroth (Allemagne) |
| Guidages et Vis à Billes | HIWIN / TBI Precision | HIWIN / TBI Precision |
| Asservissement (Servo System) | Exton CNC | Bosch Rexroth (Allemagne) |
| Interface de Contrôle | PanelMaster (Tactile) | Beckhoff / Siemens (Option) |
Accessoires Inclus en Dotation :
Livré avec 8 jeux complets de matrices de poinçonnage, 1 lame de cisaillage haute résistance, 1 coffret d'outils de maintenance, manuels techniques et certificats de conformité CE.
Démonstration Vidéo :
FAQ Technique — Machine CNC pour Barres de Cuivre HQ600-S-7P
Q1 : Quels sont les matériaux compatibles avec la série HQ600 ?
R : Elle est optimisée pour le cuivre électrolytique et l'aluminium. C'est l'outil indispensable pour la fabrication de jeux de barres pour armoires de distribution, TGBT et postes de transformation.
Q2 : Quelles épaisseurs et largeurs de barres peut-on usiner ?
R : La machine accepte des barres jusqu'à 200 mm de largeur et 15 mm d'épaisseur, avec une longueur de travail maximale de 6000 mm grâce au système de repositionnement automatique.
Q3 : Comment est organisée l'unité de poinçonnage ?
R : Le matériel de traitement de barres de cuivre dispose d'un magasin linéaire de 7 ou 8 stations, incluant le cisaillage et l'emboutissage sur une seule ligne pour minimiser les temps de déplacement.
Q4 : Quel est le niveau de précision attendu en production industrielle ?
R : Grâce aux servomoteurs Rexroth et au système en boucle fermée, nous garantissons une précision de positionnement de 0.10 mm sur 500 mm, cruciale pour l'alignement des perçages dans les jeux de barres complexes.
Q5 : La machine est-elle compatible avec les logiciels de CAO types SolidWorks ou AutoCAD ?
R : Absolument. Le système CNC supporte l'importation de fichiers et l'intégration CAD/CAM, permettant de passer du schéma électrique à la pièce finie sans erreur de saisie manuelle.
Mots-clés et Tags (Secteur France) :
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Localisation Expertise France :
Solution pour ateliers de câblage à Lyon, Paris, Nantes et Marseille. Équipement conforme aux normes de sécurité machine en vigueur dans l'UE pour la fabrication de tableaux électriques de distribution d'énergie et sous-stations HT/BT.
