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Pour couper des barres omnibus en production, la cisaille hydraulique guidée est la méthode la plus rapide : elle donne une face plane avec une zone de rupture inférieure à environ 25 %, mesurée sur pièce de réception. La scie convient aux très fortes sections et le laser aux formes complexes, mais les deux ajoutent du temps et de la reprise. Sur les machines LT 303U-3-C / 503U-3-C / 803U-3-C, la coupe est intégrée au même bâti que le poinçonnage et le pliage, avec des capacités de 12 × 150 à 20 × 250 mm.
| Critère | Cisaille hydraulique | Scie à ruban | Laser / jet d'eau |
|---|---|---|---|
| Vitesse en série | Très rapide | Lente | Moyenne |
| État de la face | Méplat, zone de rupture <25 % | Bavure à ébarber | Très net |
| Épaisseur pratique | Jusqu'à 20 mm sur 803U-3-C | Très large | Limitée par la puissance |
| Intégration 3-en-1 | Oui | Non | Non |
| Coût par pièce | Faible | Moyen | Élevé |
Zone de rupture — sur une barre cuivre de 12 × 150 mm coupée au 303U-3-C, la zone de rupture visée reste sous environ 25 % de l'épaisseur ; au-delà, la face devient irrégulière et l'équerrage se dégrade, ce qui décale l'entraxe des trous percés ensuite.
Perpendicularité — une coupe inclinée de 1 mm sur 150 mm de largeur crée un jour visible au montage ; la cisaille guidée à double colonne maintient cet écart sous le seuil d'acceptation du contrôle final, alors qu'une scie mal lame produit régulièrement 0,5 à 1 mm de dérive.
Longueur — la longueur est donnée par la butée ou le servo : sur une barre de 2000 mm, une erreur de 1 mm reste acceptable pour la plupart des armoires, mais une erreur de 3 mm oblige à reprendre la pièce, car les trous de raccordement ne tombent plus en face.
La cisaille partage l'hydraulique avec le poinçonnage et le pliage. Trois vérifications suffisent avant lancement : alignement des lames, pression du vérin et propreté du patin. Un patin encrassé marque la barre et provoque un glissement de quelques dixièmes, suffisant pour sortir de tolérance sur les séries longues.
Le choix de la lame dépend du matériau : une lame dédiée aluminium évite l'encrassement rapide observé avec une lame cuivre. Sur les machines 3 postes, la cisaille travaille pendant que la tourelle poinçonne, ce qui supprime l'attente entre les deux opérations.
La scie reste pertinente pour des barres de forte section hors capacité machine, et le laser pour des formes complexes ou des perçages groupés. Dans les deux cas, la pièce revient ensuite sur la machine 3-en-1 pour le poinçonnage et le pliage, avec un risque de double manipulation et de perte de référence.
Voir les machines LT avec cisaille intégrée
Avec une cisaille hydraulique guidée : la face reste plane et la zone de rupture sous environ 25 %. Une scie demande un ébavurage supplémentaire.
12 × 150 mm sur le 303U-3-C, 16 × 200 mm sur le 503U-3-C et 20 × 250 mm sur le 803U-3-C.
Un contrôle visuel et un léger ébavurage suffisent en général ; l'ébavurage systématique n'est nécessaire que sur les faces très sollicitées ou les pièces peintes.
Oui sur une 3 postes : chaque station dispose de son groupe hydraulique, ce qui permet un travail simultané ou séquentiel selon l'organisation de l'atelier.
Au-delà de la capacité machine, la scie à ruban reste la solution ; la pièce revient ensuite sur la machine pour le poinçonnage et le pliage.
